一、項目名稱

水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術研究及應用

二、提名者及提名意見

提名者：合肥水泥研究設計院有限公司

提名意見：“水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術研究及應用”項目是以合肥水泥研究設計院有限公司為主導，與合肥固泰自動化有限公司合作完成的重點研究與開發(fā)計劃項目。

經(jīng)審查，本推薦書中所列內(nèi)容真實可靠，各欄目均按要求填寫，符合申報要求。鑒于該項目應用水平高，應用范圍廣，經(jīng)濟效益顯著，提名2023年度安徽省科學技術獎（技術進步類）。

三、項目簡介

眾所周知我國是世界上最大的水泥生產(chǎn)大國，隨著國民經(jīng)濟的快速增長，水泥企業(yè)面臨日益頻繁的大物料進出廠區(qū)，如何利用智能化、自動化手段管理企業(yè)廠區(qū)內(nèi)部的物料，成為各個水泥企業(yè)的一項急需解決的難題。

該項目以水泥行業(yè)為背景，基于對發(fā)運流程管控和現(xiàn)代計算機、自動化、智能化技術的深入研究和水泥行業(yè)的現(xiàn)況與需求，制定合理有效地技術方案，有利于企業(yè)的信息化提升，而且對于水泥企業(yè)為代表的建材行業(yè)的信息化建設有著非常重要的意義。

合肥水泥研究設計院有限公司與合肥固泰自動化有限公司合作開發(fā)的該系統(tǒng)包含從車輛排隊入廠、自助辦理登記業(yè)務、無人化過磅、散裝水泥全自動定量裝車、水泥袋自動插袋、水泥包自動裝車到車輛出廠的全流程智能化、無人化管控。并且通過對車輛歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計建模分析，不僅可以預測車輛的排隊等待時間，還可為管理者進行廠區(qū)調控提供科學有效的理論依據(jù)，指導水泥廠在水泥銷售旺季時應對排隊車輛增多、排隊時間過長的情況時，及時的調控水泥裝車分配，提高水泥裝車效率，增加水泥廠的發(fā)貨量，進一步提升水泥廠的經(jīng)濟效益。

該項目內(nèi)系統(tǒng)及裝備具有一定的原創(chuàng)性，相關核心技術已經(jīng)申請了發(fā)明專利，且均已授權，項目通過先進的軟、硬件相結合，加上智能化裝備應用，從而提高水泥發(fā)運智能化、信息化水平，達到提高水泥發(fā)運效率、減少人工成本的目的。項目組自主研發(fā)了一套自助接待終端，將IC卡讀寫、發(fā)放、存儲、計數(shù)、整理等功能集成一體，不僅可以完成業(yè)務需求，同時可以代替人工管理；通過應用車輛智能排隊系統(tǒng)的水泥運輸車輛排隊時間預測模型，指導企業(yè)最優(yōu)化調整各品種裝車道數(shù)量以及實現(xiàn)車輛排隊時間的合理預測；通過對多模態(tài)數(shù)據(jù)交互的開發(fā)應用實現(xiàn)對來自RFID、視頻、文本等不同模態(tài)的數(shù)據(jù)信息進行對齊、訓練、添加標簽，提高準確率并防止作弊；建立大宗物料管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)運的管理與監(jiān)控，實現(xiàn)采購、銷售、財務等一站式服務，為企業(yè)的生產(chǎn)操作者、經(jīng)營者、決策者提供支持，提高水泥工廠的管理水平；自動插袋及裝車系統(tǒng)可有效改善勞動環(huán)境，提高工作效率，提供安全保障，降低生產(chǎn)成本。

四、客觀評價

該項目水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術的研究應用具有重要的研究意義和實際應用價值?？梢酝ㄟ^自動化技術和數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)全流程的智能化操作，從而提高發(fā)運效率、降低人力成本。尤其是自動插袋和自動裝車系統(tǒng)的應用，可以提高發(fā)運的準確性和效率，減少人力投入，為企業(yè)提供更高質量的服務。此外，通過實時監(jiān)控和管理，智能發(fā)運系統(tǒng)可以進一步提升效率和安全性。該項目的實施將推動水泥行業(yè)的智能化、信息化建設，通過應用現(xiàn)代計算機、自動化技術和數(shù)據(jù)分析等手段，提高水泥發(fā)運的智能化、信息化水平，進一步提升行業(yè)的競爭力和效益。因此，該項目具有重要的意義和廣闊的應用前景。

該項目主要研究了（1）智能發(fā)運及其控制相關系統(tǒng)平臺；（2）骨料、熟料等顆粒物全自動定量裝車關鍵技術及制造；（3）自動插袋系統(tǒng)關鍵技術及制造；（4）自動裝車系統(tǒng)關鍵技術及制造。項目產(chǎn)品包含水泥行業(yè)發(fā)運全流程智能化系統(tǒng)及其裝備，具有高度智能化、無人化的特點，可應用于整個水泥行業(yè)，市場容量大。項目產(chǎn)品具有原創(chuàng)性，國內(nèi)尚無企業(yè)可以自主完成發(fā)運智能化全流程建設，核心技術申請了專利并授權，具有一定排他性。產(chǎn)品性能優(yōu)于國內(nèi)其他相關產(chǎn)品，具有良好的性價比優(yōu)勢，項目團隊集合了國內(nèi)裝備智能化的多位專家，年齡結構合理，保證了項目系列產(chǎn)品的持續(xù)研發(fā)能力；項目產(chǎn)品生產(chǎn)單位合肥水泥研究設計院有限公司，是專門水泥生產(chǎn)相關設備的國內(nèi)大型央企，市場營銷網(wǎng)絡健全，經(jīng)營力量比較強大，每年企業(yè)自身就承擔多條水泥整線建設，項目產(chǎn)品一經(jīng)研發(fā)成功就可擁有一定的市場占有率，為項目的順利進行提供了有力保障。

五、推廣應用情況、經(jīng)濟效益和社會效益

項目推廣應用情況：水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術成功應用以來，不僅僅在水泥行業(yè)多處應用，先后在水泥、煤炭、有色金屬等行業(yè)也成功應用，如近幾年新建或改造項目：山西興高能源股份有限公司，山東順科建材科技有限公司，無錫金久水泥有限公司，無錫東一水泥有限公司，廣西南國銅業(yè)有限責任公司、江西南方水泥有限公司、海南昆侖水泥實業(yè)有限公司、鎮(zhèn)雄縣三和建材有限公司等。 產(chǎn)品應用以來，為水泥等企業(yè)提供了合理的裝車道調度、規(guī)范了廠內(nèi)車輛排隊狀況、提高了整體發(fā)運效率、避免了各種作弊現(xiàn)象發(fā)生、解決水泥散裝及袋裝智能化無人化裝車，滿足了各個項目現(xiàn)場無人化、智能化需求，大大降低了公司成本投入，提高了整體智能化應用水平，均獲得業(yè)主的一致好評。

項目經(jīng)濟效益：該項目自應用以來，生產(chǎn)了200余套裝備或系統(tǒng)用于余水泥行業(yè)智能發(fā)運相關，均取得了良好的使用效果，為公司創(chuàng)造良好的收益。

以應用試點某水泥粉磨站人工發(fā)運為例，該系統(tǒng)的應用，可直接節(jié)省人員 8人以上(每班組)；過磅效率由 5 分鐘/車次，降低到 30 秒/車次；總體的物流效率由原來 60 分鐘一輛車提高到 25 分鐘一輛車。減少人工成本的同時大大提高了物流效率，若以水泥整線應用計算，帶來的效益更為顯著。

項目社會效益：以水泥行業(yè)為例，當前行業(yè)正處在轉變發(fā)展方式、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、轉換增長動力的攻關期，產(chǎn)業(yè)鏈還存在不少短板弱項，面臨的資源環(huán)境約束日益加大。本項目的研究成功及應用推廣，為水泥行業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展探索了一條行之有效的路徑，可以大大減少人工成本及解決了傳統(tǒng)發(fā)運作弊現(xiàn)象多的問題。 為此，基于對行業(yè)的現(xiàn)況需求與發(fā)運流程管控和現(xiàn)代計算機、互聯(lián)網(wǎng)技術的深入研究，制定合理有效地技術方案，不僅有利于水泥企業(yè)的信息化提升，而且對于水泥企業(yè)為代表的建材產(chǎn)業(yè)的信息化建設有著非常重要的意義。

六、發(fā)表文章和主要知識產(chǎn)權目錄

1、文章：項目共在各類期刊發(fā)表論文3篇

2、知識產(chǎn)權情況

項目共計申請各類知識產(chǎn)權22項，其中發(fā)明申請授權7項、實用新型專利授權8項、軟件著作權授權7項。

七、主要完成人情況

八、主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻

第一完成單位：合肥水泥研究設計院有限公司，負責總體方案制定及產(chǎn)品研發(fā)、基礎原理的研究以及實驗室檢測分析，以及解決系統(tǒng)技術難題等工作。

第二完成單位：合肥固泰自動化有限公司，主要承擔新產(chǎn)品樣品的研發(fā)、性能評估、樣品的定型、用戶實驗、產(chǎn)品推廣、生產(chǎn)示范線改造和產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。

九、完成人合作關系說明

本人蘆志強為合肥水泥研究設計院有限公司的技術研發(fā)人員和項目管理人員。作為項目負責人，本人與其他同志共同完成了“水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術研究及應用”項目的合作研究，本項目成功研究開發(fā)了水泥工廠智能化發(fā)運系統(tǒng)及相關裝備，提高了水泥企業(yè)的智能化、無人化應用程度。

作為本項目負責人，在與合肥固泰自動化有限公司合作研發(fā)過程中，牽頭組建了項目研發(fā)團隊，主持技術路線制定，指導開展各項研發(fā)及設計工作，指導與協(xié)調項目合作單位完成項目必須的其它工作。

項目負責人蘆志強為合肥水泥研究設計院有限公司的技術研發(fā)人員和項目管理人員。作為項目負責人，蘆志強與其他同志共同完成了“水泥工廠智能化發(fā)運關鍵技術研究及應用”項目的合作研究，成功研究開發(fā)了水泥工廠智能化發(fā)運系統(tǒng)及相關裝備，提高了水泥企業(yè)的智能化、無人化應用程度。在與合肥固泰自動化有限公司合作研發(fā)過程中，負責人蘆志強牽頭組建了項目研發(fā)團隊，主持技術路線制定，指導開展各項研發(fā)及設計工作，指導與協(xié)調項目合作單位完成項目必須的其它工作。